沖床模具安裝的步驟
1、安裝前首先應確認模具刃口是否鋒利,凹模刃口上有沒有崩口,凸模有沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨模具的刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程中碰傷模具刀口。
3、在模具裝上的沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈,沖床的滑塊底部和沖床工作臺面也要清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調整沖床滑塊行程至合適的位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂,造成模具損壞。
5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后手動空轉2-3次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以在沖床上開始生產了。本文轉載自
激光焊接機